Kā izvēlēties pareizo kabeļu ekstrūdera modeli?
Kā vadu un kabeļu ražošanas nozares vadītājs, pareizā ekstrūdera modeļa izvēle tieši ietekmē jūsu gatavā produkta iznākuma līmeni un ražošanas izmaksas; Patiešām, tas ir vissvarīgākais solis aprīkojuma atlases procesā. Izdarot izvēli,-jo īpaši ņemot vērā pašreizējās ražošanas procesa optimizācijas vajadzības-nedrīkst paļauties tikai uz tehnisko specifikāciju lapām. Tā vietā jums ir jāizveido loģiskā saskaņošanas sistēma, kuras pamatā ir "prasību", "tehnisko parametru" un "lietojumprogrammu scenāriju" mijiedarbība.
Pamatkritēriju iestatīšana: skrūves diametra iegūšana no "vadītāja ārējā diametra" un "izolācijas biezuma"
Skrūves diametrs kalpo kā serdes identifikators modeļa nomenklatūrā (piemēram, SJ-65, SJ-90); tas tieši nosaka ekstrūzijas izvades jaudu un kabeļu izmēru diapazonu, ko iekārta var uzņemt.
1. scenārijs: smalki vadi/elektroniskie kabeļi - Ja jūsu galvenā uzmanība ir pievērsta elektronisko vadu, datu kabeļu vai sekundāro apvalku ražošanai optiskajām šķiedrām, kuru vadītāju diametrs ir no 0,1 mm līdz 1,0 mm, jums vajadzētu izvēlēties 35.–50. sēriju** (piemēram, SJ-45, SJ{0). Šiem modeļiem ir augsta L/D attiecība (garuma -pret-diametra attiecība), kas sasniedz pat 40:1, kas nodrošina precīzu plastificēšanu un novērš smalko vadu saspiešanu pārmērīgas ekstrūzijas rezultātā.
2. scenārijs: Ēkas elektroinstalācijas/barošanas vadi - Izplatītiem elektroinstalācijas veidiem, piemēram, BV vadiem un RVV strāvas vadiem (ar vadītājiem no 1,5 mm² līdz 10 mm²), modeļu sērija 65–70 (piemēram, SJ-65, SJ-70) ir nozares standarts. Šīs iekārtas piedāvā mērenu ekstrūzijas jaudu (aptuveni 100–150 kg/h) un var sasniegt līnijas ātrumu, kas pārsniedz 150 m/min, nodrošinot perfektu līdzsvaru starp ražošanas efektivitāti un precīzu ekscentricitātes kontroli.
3. scenārijs: barošanas kabeļi/liela šķērsgriezuma-sekcijas - Ja jūsu darbības ir saistītas ar augstsprieguma-kabeļiem, kuru nominālais spriegums ir 10 kV vai augstāks, vai liela šķērsgriezuma kabeļiem ir jāizspiež apvalks, jums ir jāveic jaunināšana uz 90.–150. modeļu sērijas 3. modeļu kategoriju. Piemēram, SJ-120 modelis spēj apstrādāt kabeļus, kuru ārējais diametrs ir līdz 30 mm, savukārt SJ-150 ir paredzēts īpaši lielas kapacitātes apvalku izmantošanai, un tā izvades ātrums pārsniedz 600 kg/h. 2. Materiālu saderība: skrūvju struktūras izvēle uz plastmasas pamata.
Dažādi izolācijas materiāli izvirza ļoti atšķirīgas prasības attiecībā uz bīdes siltumu un plastificēšanu; nepareizas skrūves struktūras izvēle var izraisīt materiāla degradāciju vai sliktu plastificēšanu.
Standarta PVC/PE materiāli: šiem materiāliem pietiek ar standarta vienas -skrūves ekstrūderi. Pateicoties vienkāršajai struktūrai un zemajām uzturēšanas izmaksām, tas ir labi-piemērots pamata ražošanas līnijām lielākajā daļā mazo un vidējo{3}}uzņēmumu.
Augsti-pildīti/modificēti materiāli: ja jūsu preparāts satur lielu daļu pildvielu-piemēram, kalcija karbonātu- vai ja jums ir jāizgatavo zemu dūmu, nulles halogēna (LSZH) liesmas-kabeļi, ieteicams izvēlēties ekstrūderi ar lielāku L/D attiecību (6 vai vairāk) ekstrūderis. Divskrūvju ekstruderi piedāvā izcilas sajaukšanas iespējas, nodrošinot vienmērīgu pildvielu izkliedi un novēršot virsmas raupjumu.
Specializēti augstas temperatūras{0}}materiāli: ražojot silikona vai teflona kabeļus, ir nepieciešamas specializētas iekārtas. Šādām iekārtām parasti ir pagarināta dzesēšanas ūdens tvertne un augstas temperatūras vulkanizācijas krāsns; turklāt skrūvju un mucas komponentiem jābūt izgatavotiem no korozijizturīgiem sakausējumiem (piemēram, Hastelloy), jo standarta oglekļa tērauda skrūves ātri nodilst.
